一、選擇適宜的原材料：

針對不同產品的需求選擇不同的原材料，此外油墨也有不同，選用時也要有針對性。

二、客戶的后加工要求或測試規范

包裝袋生產廠家必須理解食品廠家在灌裝時的要求以及其后加工的工藝，乃至食品包裝袋在市場流通環節的細節要求，才能做到有的放矢，心中有數。重要的留意點包括：灌裝速率，殺菌要求，保質期長短，保管請求等。

三、印刷工藝的要求

為了確保包裝膜的印刷質量，在印刷進程中還必需留意對印刷張力、印刷壓力、印刷速率和干燥溫度等工藝要求的控制，制定一套穩固牢靠的工藝規范，標準工藝流程，確保規模生產的順利實行。另外，印刷工人的綜合素質、油墨廠家所提供產品的質量好壞、車間環境的變化等也是不能疏忽的要素。

四、控制好印刷環境

印刷車間內溫濕度的變化對承印物和油墨的功能都有一定的影響，環境過于干燥會引發薄膜靜電，造成印刷困難；環境過于濕潤會使油墨干燥不充沛，影響墨層的結實度。因而，需嚴格控制印刷車間內的環境溫度和絕對濕度，盡量使之維持恒定，并確保良好的通風，以減少印刷弊病的出現率。

五、做好成品檢驗任務

客戶稱心是每一家食品包裝袋生產廠家的至高原則和期望，伊特包裝一直也是這樣做的，因而要確保將合格的成品送達給客戶。這樣做既讓客戶稱心，又維護了伊特包裝的形態和信譽，這也是維持和開展良好客戶關系的根底。伊特包裝經過模仿客戶的運用要求，制定出一套適宜的成品檢測規范，確保不合格的產物不出廠，防止不必要的損失。